热弯钢化玻璃，是先把原片玻璃热弯成型，再做钢化处理，对温控、弧度把控要求高，昆明恒业玻璃厂家可以按图纸定制不同弧度、规格的热弯钢化产品。

1. 原片选材与裁切 按图纸选用合格浮法玻璃，裁切到所需尺寸，剔除有结石、气泡等缺陷的原片，避免后期加工开裂。
2. 磨边、开孔、异形处理 所有打孔、倒角、磨边、造型加工全部提前做完。玻璃钢化之后不能再裁切打孔，这一步是热弯钢化必不可少的前置工序。
3. 清洗烘干 把玻璃表面粉尘、油污清理干净，烘干，防止加热时出现印记、麻点，影响成品外观。
4. 装模摆放 将玻璃放置到定制耐高温模具上，模具决定弧度、曲率，贴合精度直接决定成品效果。
5. 热弯成型 送入热弯炉逐步升温，升温至玻璃软化温度，依靠玻璃自身重力贴合模具，缓慢成型；温控速度不能过快，不然容易出现褶皱、弧度不均。
6. 退火预稳 成型之后先缓慢降温释放内应力，减少热弯阶段产生的应力集中，降低后续钢化、使用过程开裂风险。
7. 钢化淬火 转入钢化工段，再次加热到钢化温度，随后快速风冷，形成表面压应力，获得钢化玻璃的安全特性，破碎后呈颗粒状。
8. 冷却、质检 自然冷却，然后检查弧度、尺寸、平整度、有无气泡、结石、爆边，核对弧度是否和图纸一致，合格产品打上 3C 标识。
9. 打包出货 做好防护包装，按订单配送，适合弧形隔断、弧形橱窗、弧形采光顶、弧形淋浴房等场景。

补充提示：

• 曲率越大，加工难度越高，成本和报废率也会上升；
• 热弯钢化可以再做成中空、夹胶结构，兼顾弧形造型、节能或者更高安全等级；
• 有弧形图纸、尺寸给到昆明恒业玻璃厂家，可评估工艺可行性与加工周期。